API PSL2 هو المستوى 2 لمواصفات المنتج في معيار API 5L الذي تمت صياغته بواسطة API Gravity (API)، وهو معيار جودة محسّن للأنابيب الفولاذية الملحومة وغير الملحومة المستخدمة لنقل السوائل في صناعة النفط والغاز.
يشتمل معيار PSL2 على متطلبات أكثر صرامة للأنابيب الفولاذية في البيئات-عالية المخاطر والتآكل. فيما يتعلق بالتركيب الكيميائي، يتم استخدام - الفولاذ الميت ذو الحبيبات الدقيقة، وتكون محتويات الكربون والكبريت والفوسفور محدودة للغاية، مثل محتوى الكربون أقل من أو يساوي 0.24%، ومحتوى الفوسفور أقل من أو يساوي 0.02% ومحتوى الكبريت أقل من أو يساوي 0.015%. فيما يتعلق بالخصائص الميكانيكية، لم يتم تحديد الحد الأدنى من القوة فحسب، بل تم أيضًا تحديد القوة القصوى والحد الأعلى لنسبة الخضوع لضمان أن المادة تتمتع بالقوة والمتانة. على سبيل المثال، يجب أن تكون قوة الخضوع للأنابيب الفولاذية PSL2 من فئة الفولاذ X52 أكبر من أو تساوي 460MPa، في حين أن PSL1 يتطلب فقط أكبر من أو يساوي 414MPa.
مطلوب اختبار تأثير إضافي واختبار تمزق الوزن المنخفض (DWTT) لأنابيب الصلب PSL2 للتحقق من مقاومة الكسر للمادة عند درجة حرارة منخفضة أو ضغط مرتفع، مثل أعمال التأثير الطولي أكبر من أو تساوي 41J عند -20 درجة. وفي الوقت نفسه، يجب أن تخضع الأنابيب الفولاذية PSL2 لاختبارات غير مدمرة شاملة واحدة تلو الأخرى، مثل الكشف عن العيوب بالموجات فوق الصوتية، لضمان عدم وجود عيوب داخلية. بالإضافة إلى ذلك، يجب أن يخضع كل أنبوب فولاذي لاختبار ضغط الماء، ويكون ضغط الاختبار 1.5 مرة من الضغط التصميمي.
تتراوح درجة الفولاذ التي يغطيها معيار PSL2 من B إلى X80، وهي مناسبة لظروف العمل القاسية مثل المنصات البحرية العميقة - وخطوط أنابيب الغاز ذات الضغط العالي - والبيئات شديدة التآكل التي تحتوي على كبريتيد الهيدروجين (HS). على الرغم من أن التكلفة الأولية لأنابيب الصلب PSL2 أعلى بحوالي 10%-20% من PSL1، إلا أن عمر الخدمة الأطول ومتطلبات الصيانة المنخفضة تجعل تكلفتها الشاملة أكثر فائدة.